Barisan pengeluaran tahunan sebanyak 20,000 tan baja kompaun adalah gabungan peralatan canggih.Kos pengeluaran yang rendah dan kecekapan pengeluaran yang tinggi.Barisan pengeluaran baja kompaun boleh digunakan untuk granulasi pelbagai bahan mentah komposit.Akhir sekali, baja kompaun dengan kepekatan dan formula yang berbeza boleh disediakan mengikut keperluan sebenar, menambah nutrien yang diperlukan oleh tanaman dengan berkesan, dan menyelesaikan percanggahan antara permintaan tanaman dan bekalan tanah.
Barisan pengeluaran baja komposit boleh menghasilkan baja kompaun pekat tinggi, sederhana dan rendah untuk pelbagai tanaman.Barisan pengeluaran tidak perlu kering, dengan pelaburan kecil dan penggunaan tenaga yang rendah.
Penggelek barisan pengeluaran baja komposit boleh direka bentuk ke dalam bentuk dan saiz yang berbeza untuk memerah dan menghasilkan zarah dengan saiz yang berbeza.
Secara umumnya, baja sebatian mengandungi sekurang-kurangnya dua atau tiga nutrien (nitrogen, fosforus, kalium).Ia mempunyai ciri-ciri kandungan nutrien yang tinggi dan sedikit kesan sampingan.Baja kompaun memainkan peranan penting dalam pembajaan seimbang.Ia bukan sahaja dapat meningkatkan kecekapan pembajaan, tetapi juga menggalakkan hasil tanaman yang stabil dan tinggi.
Sebagai pengilang profesional peralatan barisan pengeluaran baja, kami menyediakan pelanggan dengan peralatan pengeluaran dan penyelesaian yang paling sesuai untuk keperluan kapasiti pengeluaran yang berbeza seperti 10,000 tan setahun hingga 200,000 tan setahun.
Bahan mentah untuk pengeluaran baja sebatian termasuk urea, ammonium klorida, ammonium sulfat, ammonia cecair, ammonium monofosfat, diamonium fosfat, kalium klorida, kalium sulfat, termasuk beberapa tanah liat dan pengisi lain.
1) Baja nitrogen: ammonium klorida, ammonium sulfat, ammonium thio, urea, kalsium nitrat, dll.
2) Baja kalium: kalium sulfat, rumput dan abu, dsb.
3) Baja fosforus: kalsium perfosfat, kalsium perfosfat berat, kalsium magnesium dan baja fosfat, serbuk bijih fosfat, dll.
1. Barisan pengeluaran baja komposit mempunyai ciri-ciri penggunaan tenaga yang rendah, kapasiti pengeluaran yang besar dan faedah ekonomi yang baik.
2. Barisan pengeluaran menggunakan granulasi kering, menghapuskan proses penyejukan pengeringan dan sangat mengurangkan input kos peralatan.
3. Barisan pengeluaran baja kompaun adalah padat dan munasabah, meliputi kawasan yang kecil.
4. Dalam proses pengeluaran, terdapat sedikit penggunaan tenaga dan tiada tiga pembaziran.Barisan pengeluaran baja komposit mempunyai prestasi yang stabil, kualiti yang boleh dipercayai dan hayat perkhidmatan yang panjang.
5. Barisan pengeluaran baja kompaun boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai bahan mentah baja kompaun.Dan kadar granulasi cukup tinggi.
6. Barisan pengeluaran baja kompaun boleh menghasilkan baja kompaun pada kepekatan yang berbeza untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza.
Secara umumnya, barisan pengeluaran baja komposit umumnya terdiri daripada bahagian berikut: proses pencampuran, proses granulasi, proses penghancuran, proses saringan, proses salutan dan proses pembungkusan.
1. Mesin Batching Dinamik:
Bahan-bahan lebih daripada tiga bahan boleh dijalankan.Mesin batching mempunyai lebih daripada tiga silo, dan boleh meningkatkan dan mengurangkan silo dengan sewajarnya mengikut keperluan pelanggan.Di pintu keluar setiap silo, terdapat pintu elektronik pneumatik.Di bawah silo, ia dipanggil corong, yang bermaksud bahawa bahagian bawah corong adalah penghantar tali pinggang.Dikatakan bahawa corong dan penghantar tali pinggang digantung pada satu hujung tuil penghantaran, hujung tuil yang satu lagi disambungkan ke penderia ketegangan, dan penderia dan bahagian kawalan pneumatik disambungkan ke komputer.Mesin ini menggunakan penimbang terkumpul penimbang elektronik, yang dikawal secara automatik oleh pengawal batching, dan nisbah penimbang setiap bahan diselesaikan secara bergilir.Ia mempunyai kelebihan struktur ringkas, ketepatan bahan yang tinggi, operasi mudah dan penggunaan yang boleh dipercayai.
2. Penghancur Rantaian Menegak:
Gabungkan bahan komposit yang berbeza dalam perkadaran tertentu dan masukkannya ke dalam penghancur rantai menegak.Bahan mentah akan dihancurkan menjadi zarah kecil untuk memenuhi keperluan proses granulasi seterusnya.
3. Penyumpan cakera menegak:
Selepas bahan mentah dihancurkan, ia dihantar ke penyuap cakera menegak, dan bahan mentah dicampur dan dikacau sama rata dalam pengadun.Lapisan dalaman pengadun adalah polipropilena atau plat keluli tahan karat.Bahan mentah sedemikian dengan kakisan dan kelikatan yang tinggi tidak mudah melekat.Bahan campuran akan memasuki granulator dram.
4. Roll Extrusion Granulator:
Mengguna pakai teknologi penyemperitan kering, proses pengeringan ditinggalkan.Ia bergantung terutamanya pada tekanan luaran, supaya bahan itu dipaksa untuk dimampatkan menjadi kepingan melalui dua kelegaan roller terbalik.Ketumpatan sebenar bahan boleh meningkat sebanyak 1.5-3 kali, dengan itu mencapai standard kekuatan tertentu.Terutamanya sesuai untuk tempat untuk meningkatkan berat tindanan produk.Keanjalan operasi dan pelbagai penyesuaian boleh diselaraskan dengan tekanan cecair.Peralatan ini bukan sahaja saintifik dan munasabah dalam struktur, tetapi juga mempunyai sedikit pelaburan, kesan cepat dan faedah ekonomi yang baik.
5. Skrin Drum Rotary:
Ia digunakan terutamanya untuk memisahkan produk siap daripada bahan kitar semula.Selepas penapisan, zarah yang layak dimasukkan ke dalam mesin pembalut, dan zarah yang tidak layak dimasukkan ke dalam penghancur rantai menegak untuk membuat butiran semula, dengan itu merealisasikan klasifikasi produk dan klasifikasi seragam produk siap.Mesin menggunakan skrin gabungan untuk penyelenggaraan dan penggantian yang mudah.Strukturnya mudah dan kacau.Operasi yang mudah dan stabil adalah peralatan yang sangat diperlukan dalam pengeluaran baja.
6. Mesin Pembungkusan Kuantitatif Elektronik:
Selepas zarah disaring, ia dibungkus oleh mesin pembungkusan.Mesin pembungkusan mempunyai tahap automasi yang tinggi, menyepadukan penimbang, jahitan, pembungkusan dan pengangkutan, yang merealisasikan pembungkusan kuantitatif yang pantas dan menjadikan proses pembungkusan lebih cekap dan tepat.
7. Penghantar tali pinggang:
Penghantar memainkan peranan yang sangat diperlukan dalam proses pengeluaran, kerana ia menghubungkan bahagian yang berlainan dari keseluruhan barisan pengeluaran.Pada barisan pengeluaran baja kompaun ini, kami memilih untuk menyediakan anda dengan penghantar tali pinggang.Berbanding dengan jenis penghantar lain, penghantar tali pinggang mempunyai liputan yang besar, menjadikan proses pengeluaran anda lebih cekap dan menjimatkan.