Untuk membangunkan pertanian hijau, kita mesti terlebih dahulu menyelesaikan masalah pencemaran tanah.Masalah biasa dalam tanah adalah: pemadatan tanah, ketidakseimbangan nisbah nutrisi mineral, kandungan bahan organik yang rendah, pembajakan cetek, pengasidan tanah, salinisasi tanah, pencemaran tanah, dll. Untuk menyesuaikan tanah dengan pertumbuhan akar tanaman, sifat fizikal tanah perlu diperbaiki.Memperbaiki kandungan bahan organik tanah, supaya terdapat lebih banyak pelet dan kurang unsur berbahaya di dalam tanah.
Kami menyediakan reka bentuk proses dan pembuatan set lengkap barisan pengeluaran baja organik.Baja organik boleh dibuat daripada sisa metana, sisa pertanian, najis ternakan dan ayam dan sisa perbandaran.Sisa organik ini perlu diproses lebih lanjut sebelum ditukar menjadi baja organik komersial yang bernilai komersial untuk dijual.Pelaburan dalam menukar sisa kepada kekayaan sememangnya berbaloi.
Barisan pengeluaran baja organik baharu dengan pengeluaran tahunan sebanyak 50,000 tan digunakan secara meluas dalam pengeluaran baja organik dengan sisa pertanian, ternakan dan najis ayam, enap cemar dan sisa bandar sebagai bahan mentah organik.Seluruh barisan pengeluaran bukan sahaja boleh menukar sisa organik yang berbeza menjadi baja organik, tetapi juga membawa manfaat alam sekitar dan ekonomi yang hebat.
Peralatan barisan pengeluaran baja organik terutamanya termasuk corong dan penyuap, granulator dram, pengering, mesin ayak penggelek, angkat baldi, penghantar tali pinggang, mesin pembungkusan dan peralatan tambahan lain.
Bahan mentah yang digunakan secara meluas
Barisan pengeluaran baja baru boleh digunakan untuk pelbagai bahan organik, terutamanya jerami, sisa minuman keras, sisa bakteria, sisa minyak, ternakan dan najis ayam dan bahan lain yang tidak mudah untuk berbutir.Ia juga boleh digunakan untuk rawatan asid humik dan enap cemar kumbahan.
Berikut ialah klasifikasi bahan mentah dalam barisan pengeluaran baja organik:
1. Sisa pertanian: jerami, sisa kacang, sanga kapas, dedak padi, dsb.
2. Najis haiwan: campuran najis ayam dan najis haiwan, seperti rumah penyembelihan, sisa dari pasar ikan, lembu, khinzir, biri-biri, ayam, itik, angsa, kencing kambing dan najis.
3. Sisa industri: sisa minuman keras, sisa cuka, sisa ubi kayu, sisa gula, sisa furfural, dll.
4. Sisa isi rumah: sisa makanan, akar dan daun sayur-sayuran, dsb.
5. Enapcemar: enapcemar daripada sungai, pembetung, dll.
Barisan pengeluaran baja organik terdiri daripada dumper, pengadun, penghancur, granulator, pengering, penyejuk, mesin pembungkusan, dll.
Barisan pengeluaran baja organik baharu mempunyai ciri-ciri prestasi yang stabil, kecekapan tinggi, penyelenggaraan yang mudah dan hayat perkhidmatan yang panjang.
1. Varieti ini bukan sahaja sesuai untuk baja organik, tetapi juga untuk baja organik biologi yang menambah bakteria berfungsi.
2. Diameter baja boleh dilaraskan mengikut keperluan pelanggan.Semua jenis granulator baja yang dihasilkan di kilang kami termasuk: granulator baja organik baharu, granulator cakera, granulator acuan rata, granulator dram, dsb. Pilih granulator yang berbeza untuk menghasilkan zarah dalam bentuk yang berbeza.
3. Digunakan secara meluas.Ia boleh merawat bahan mentah yang berbeza, seperti sisa haiwan, sisa pertanian, sisa penapaian, dll. Semua bahan mentah organik ini boleh diproses menjadi kelompok baja organik komersial berbutir.
4. Automasi tinggi dan ketepatan yang tinggi.Sistem bahan dan mesin pembungkusan dikawal oleh komputer dan automatik.
5. Kualiti tinggi, prestasi yang stabil, operasi yang mudah, tahap automasi yang tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang.Kami mengambil kira sepenuhnya pengalaman pengguna semasa mereka bentuk dan mengeluarkan mesin baja.
Perkhidmatan nilai tambah:
1. Kilang kami boleh membantu menyediakan perancangan garis asas sebenar selepas pesanan peralatan pelanggan disahkan.
2. Syarikat mematuhi piawaian teknikal yang berkaitan dengan ketat.
3. Uji mengikut peraturan berkaitan ujian peralatan.
4. Pemeriksaan ketat sebelum produk meninggalkan kilang.
1. Kompos
Najis ternakan dan ayam yang dikitar semula dan bahan mentah lain terus dimasukkan ke dalam kawasan penapaian.Selepas satu penapaian dan penuaan sekunder dan susun, bau ternakan dan najis ayam dihapuskan.Bakteria yang ditapai boleh ditambah pada peringkat ini untuk menguraikan gentian kasar di dalamnya supaya keperluan saiz zarah penghancuran dapat memenuhi keperluan kebutiran pengeluaran granulasi.Suhu bahan mentah hendaklah dikawal dengan ketat semasa penapaian untuk mengelakkan suhu berlebihan dan menghalang aktiviti mikroorganisma dan enzim.Mesin flip berjalan dan mesin flip hidraulik digunakan secara meluas dalam membalik, mencampur dan mempercepatkan penapaian tindanan.
2. Penghancur Baja
Proses penghancuran bahan yang ditapai yang melengkapkan proses penuaan dan penyusunan sekunder boleh digunakan oleh pelanggan untuk memilih penghancur bahan separa basah, yang menyesuaikan diri dengan kandungan lembapan bahan mentah dalam julat yang luas.
3. Kacau
Selepas menghancurkan bahan mentah, tambahkan nutrien atau bahan tambahan lain mengikut formula, dan gunakan pengadun mendatar atau menegak semasa proses mengacau untuk mengacau bahan mentah dan bahan tambahan secara sekata.
4. Pengeringan
Sebelum granulasi, jika kelembapan bahan mentah melebihi 25%, dengan kelembapan dan saiz zarah tertentu, air harus kurang daripada 25% jika pengering dram digunakan untuk pengeringan.
5. Granulasi
Mesin granul baja organik baharu digunakan untuk menggiling bahan mentah menjadi bebola untuk mengekalkan aktiviti mikrob.Kadar kemandirian mikroorganisma menggunakan granulator ini adalah lebih daripada 90%.
6. Pengeringan
Kandungan lembapan zarah granulasi adalah kira-kira 15% hingga 20%, yang secara amnya melebihi sasaran.Ia memerlukan mesin pengering untuk memudahkan pengangkutan dan penyimpanan baja.
7. Penyejukan
Produk yang dikeringkan memasuki penyejuk melalui penghantar tali pinggang.Penyejuk menggunakan produk haba penyejuk berhawa dingin untuk menghapuskan haba sisa sepenuhnya, sambil mengurangkan lagi kandungan air zarah.
8. Mengayak
Kami menyediakan mesin penapis dram berkualiti tinggi dan berprestasi tinggi untuk mencapai klasifikasi bahan kitar semula dan produk siap.Bahan kitar semula dikembalikan kepada penghancur untuk diproses selanjutnya, dan produk siap dihantar ke mesin salutan baja atau terus ke mesin pembungkusan automatik.
9. Pembungkusan
Produk siap memasuki mesin pembungkusan melalui penghantar tali pinggang.Menjalankan pembungkusan kuantitatif dan automatik bagi produk siap.Mesin pembungkusan mempunyai julat kuantitatif yang luas dan ketepatan yang tinggi.Ia digabungkan dengan mesin jahit penghantar dengan kaunter boleh angkat.Satu mesin adalah serba boleh dan cekap.Memenuhi keperluan pembungkusan dan menggunakan persekitaran untuk barangan yang berbeza.