Barisan pengeluaran baja kompaun dengan pengeluaran tahunan sebanyak 20,000 tan.

Barisan pengeluaran baja kompaundengan pengeluaran tahunan sebanyak 20,000 tan.
Dengan pengeluaran tahunan sebanyak 20,000 tan, ia boleh menghasilkan baja kompaun pekat tinggi, sederhana dan rendah untuk pelbagai tanaman.Barisan pengeluaran tidak memerlukan pengeringan, mempunyai pelaburan yang rendah dan penggunaan tenaga yang rendah.

Penggelek penekan barisan pengeluaran baja kompaun boleh direka bentuk ke dalam bentuk dan saiz yang berbeza supaya ia boleh disemperit untuk menghasilkan butiran saiz dan bentuk yang berbeza.

Thebarisan pengeluaran baja kompaundengan pengeluaran tahunan sebanyak 20,000 tan dioptimumkan oleh Yizheng Heavy Industry, sebuah perusahaan yang mengkhusus dalam penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran dan penjualan peralatan pengeluaran baja organik.Menyediakan satu set lengkap barisan pengeluaran baja organik untuk najis ayam, najis babi, najis lembu, dan najis biri-biri dengan pengeluaran tahunan sebanyak 10,000 hingga 200,000 tan.Reka bentuk susun atur.

Prinsip Kerja:
Secara umumnya,barisan pengeluaran baja kompositumumnya terdiri daripada bahagian berikut: proses pencampuran, proses granulasi, proses penghancuran, proses saringan, proses salutan dan proses pembungkusan.

1. Mesin Pengumpul Dinamik:
Bahan-bahan lebih daripada tiga bahan boleh dijalankan.Mesin batching mempunyai lebih daripada tiga silo, dan boleh meningkatkan dan mengurangkan silo dengan sewajarnya mengikut keperluan pelanggan.Di pintu keluar setiap silo, terdapat pintu elektronik pneumatik.Di bawah silo, ia dipanggil corong, yang bermaksud bahawa bahagian bawah corong adalah penghantar tali pinggang.Dikatakan bahawa corong dan penghantar tali pinggang digantung pada satu hujung tuil penghantaran, hujung tuil yang satu lagi disambungkan ke penderia ketegangan, dan penderia dan bahagian kawalan pneumatik disambungkan ke komputer.Mesin ini menggunakan penimbang terkumpul penimbang elektronik, yang dikawal secara automatik oleh pengawal batching, dan nisbah penimbang setiap bahan diselesaikan secara bergilir.Ia mempunyai kelebihan struktur ringkas, ketepatan bahan yang tinggi, operasi mudah dan penggunaan yang boleh dipercayai.

2. Penghancur Rantaian Menegak:
Gabungkan bahan komposit yang berbeza dalam perkadaran tertentu dan masukkannya ke dalam penghancur rantai menegak.Bahan mentah akan dihancurkan menjadi zarah kecil untuk memenuhi keperluan proses granulasi seterusnya.

3. Penyumpan cakera menegak:
Selepas bahan mentah dihancurkan, ia dihantar ke penyuap cakera menegak, dan bahan mentah dicampur dan dikacau sama rata dalam pengadun.Lapisan dalaman pengadun adalah polipropilena atau plat keluli tahan karat.Bahan mentah sedemikian dengan kakisan dan kelikatan yang tinggi tidak mudah melekat.Bahan campuran akan memasuki granulator dram.

4. Roll Extrusion Granulator:
Mengguna pakai teknologi penyemperitan kering, proses pengeringan ditinggalkan.Ia bergantung terutamanya pada tekanan luaran, supaya bahan itu dipaksa untuk dimampatkan menjadi kepingan melalui dua kelegaan roller terbalik.Ketumpatan sebenar bahan boleh meningkat sebanyak 1.5-3 kali, dengan itu mencapai standard kekuatan tertentu.Terutamanya sesuai untuk tempat untuk meningkatkan berat tindanan produk.Keanjalan operasi dan pelbagai penyesuaian boleh diselaraskan dengan tekanan cecair.Peralatan ini bukan sahaja saintifik dan munasabah dalam struktur, tetapi juga mempunyai sedikit pelaburan, kesan cepat dan faedah ekonomi yang baik.

5. Skrin Drum Rotary:
Ia digunakan terutamanya untuk memisahkan produk siap daripada bahan kitar semula.Selepas penapisan, zarah yang layak dimasukkan ke dalam mesin pembalut, dan zarah yang tidak layak dimasukkan ke dalam penghancur rantai menegak untuk membuat butiran semula, dengan itu merealisasikan klasifikasi produk dan klasifikasi seragam produk siap.Mesin menggunakan skrin gabungan untuk penyelenggaraan dan penggantian yang mudah.Strukturnya mudah dan kacau.Operasi yang mudah dan stabil adalah peralatan yang sangat diperlukan dalam pengeluaran baja.

6. Mesin Pembungkusan Kuantitatif Elektronik:
Selepas zarah disaring, ia dibungkus oleh mesin pembungkusan.Mesin pembungkusan mempunyai tahap automasi yang tinggi, menyepadukan penimbang, jahitan, pembungkusan dan pengangkutan, yang merealisasikan pembungkusan kuantitatif yang pantas dan menjadikan proses pembungkusan lebih cekap dan tepat.

7. Penghantar tali pinggang:
Penghantar memainkan peranan yang sangat diperlukan dalam proses pengeluaran, kerana ia menghubungkan bahagian yang berlainan dari keseluruhan barisan pengeluaran.Pada barisan pengeluaran baja kompaun ini, kami memilih untuk menyediakan anda dengan penghantar tali pinggang.Berbanding dengan jenis penghantar lain, penghantar tali pinggang mempunyai liputan yang besar, menjadikan proses pengeluaran anda lebih cekap dan menjimatkan.

Untuk penyelesaian atau produk yang lebih terperinci, sila perhatikan laman web rasmi kami:
https://www.yz-mac.com/20000-ton-compound-fertilizer-production-linec/