Pembutir Baja Organik & Kompaun Cakera
Siri inicakera berbutirdilengkapi dengan tiga mulut pelepasan, memudahkan pengeluaran berterusan, mengurangkan intensiti buruh dan meningkatkan kecekapan buruh.Pengurang dan motor menggunakan pemacu tali pinggang yang fleksibel untuk dimulakan dengan lancar, memperlahankan daya hentaman dan meningkatkan hayat perkhidmatan peralatan.Bahagian bawah plat diperkukuh oleh kepelbagaian plat keluli berseri, yang tahan lama dan tidak pernah cacat.Ia adalah peralatan yang sesuai untuk baja organik dan baja kompaun, yang direka dengan asas tebal, berat dan kuat, jadi ia tidak mempunyai bolt penambat tetap dan operasi lancar.
Tahap kuali granulasi boleh dilaraskan dari 35° hingga 50°.Kuali berputar pada sudut tertentu dengan mendatar didorong oleh motor melalui pengurang.Serbuk akan naik bersama-sama dengan kuali berputar di bawah geseran antara serbuk dan kuali;sebaliknya, serbuk akan jatuh ke bawah di bawah graviti.Pada masa yang sama, serbuk ditolak ke tepi kuali kerana daya emparan.Bahan serbuk bergolek dalam kesan tertentu di bawah ketiga-tiga daya ini.Ia beransur-ansur menjadi saiz yang diperlukan, kemudian melimpah oleh tepi kuali.Ia mempunyai kelebihan kadar granulasi tinggi, granul seragam, kekuatan tinggi, operasi mudah, penyelenggaraan yang mudah, dll.
1.Ramuan bahan mentah: Urea, ammonium nitrat, ammonium klorida, ammonium sulfat, ammonium fosfat (monoammonium fosfat, diammonium fosfat, dan kapur kapur, ca), kalium klorida, kalium sulfat dan bahan mentah lain dipadankan mengikut perkadaran (mengikut permintaan pasaran dan keadaan sekeliling hasil ujian).
2.Bahan mentah mencampurkan: Campuran bahan-bahan perlu dicampur untuk meningkatkan kecekapan baja seragam granul.
3. Granulasi bahan mentah: Bahan mentah selepas dicampur secara sama rata akan dihantar ke granulator (granular drum berputar, atau granulator penyemperitan roll kedua-duanya boleh digunakan di sini).
4. Pengeringan granulasi: letakkan granulasi ke dalam pengering, dan kelembapan dalam butiran akan dikeringkan, supaya kekuatan granulasi meningkat dan lebih mudah disimpan.
5. Penyejukan granulasi: Selepas pengeringan, suhu granulasi terlalu tinggi dan granulasi mudah berketul.Manakala selepas disejukkan, ia mudah untuk dibungkus untuk disimpan dan diangkut.
6. Pengelasan zarah: zarah penyejuk yang telah disejukkan akan digredkan: zarah yang tidak layak akan dihancurkan dan berbutir semula, dan produk yang layak akan diayak.
7. Filem siap: Produk yang layak disalut untuk meningkatkan kecerahan dan kebulatan butiran.
8.Pembungkusan produk siap: Zarah-zarah yang telah dibalut filem disimpan di tempat yang berventilasi.
1. Kecekapan tinggi.Mesin granulasi bulat menggunakan struktur arka bulat keseluruhan, kadar granulasi boleh mencapai lebih daripada 95%.
2. Bahagian bawah plat granulasi dikuatkan oleh beberapa plat keluli sinaran, yang tahan lama dan tidak pernah cacat.
3. Plat Granulator dialas dengan keluli kaca kekuatan tinggi, anti-karat dan tahan lama.
4. Bahan mentah mempunyai kebolehgunaan yang luas.Ia boleh digunakan untuk granulasi pelbagai bahan mentah, seperti baja kompaun, perubatan, industri kimia, makanan, arang batu, metalurgi.
5. Operasi yang boleh dipercayai dan kos rendah.Kuasa mesin adalah kecil, dan operasi boleh dipercayai;tiada pelepasan sisa semasa keseluruhan proses granulasi, operasinya stabil, dan penyelenggaraannya mudah.
Model | Diameter Cakera (mm) | Ketinggian tepi (mm) | Kelantangan (m³) | Kelajuan Pemutar(r/min) | Kuasa (kw) | Kapasiti (t/j) |
YZZLYP-25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1.5 |
YZZLYP-28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2.5 |
YZZLYP-30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
YZZLYP-32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3.5 |
YZZLYP-45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |