Ipengenalan Barisan Pengeluaran Baja Kompaun
Baja Majmuk ialah baja yang mengandungi dua atau tiga nutrien N, P;K. Baja sebatian boleh didapati dalam bentuk serbuk atau butiran.Ia biasanya digunakan sebagai topdressing dan juga boleh digunakan sebagai baja asas dan baja benih.Baja kompaun mengandungi komponen berkesan yang tinggi, jadi ia mudah larut dalam air, cepat terurai, dan mudah diserap oleh sistem akar, jadi ia dipanggil "baja bertindak cepat".Fungsinya adalah untuk memenuhi permintaan menyeluruh dan mengimbangi nutrien berbeza yang diperlukan oleh tanaman dalam keadaan yang berbeza.
Barisan pengeluaran baja ini digunakan terutamanya untuk menggiling butiran baja kompaun menggunakan bahan NPK, GSSP, SSP, kalium sulfat, asid sulfurik, ammonium nitrat, dan lain-lain.Peralatan baja kompaun mempunyai kelebihan berjalan stabil, kadar kerosakan yang rendah, penyelenggaraan yang kecil dan harga yang rendah.
Seluruh barisan pengeluaran dilengkapi dengan peralatan canggih dan cekap, yang boleh mencapai pengeluaran tahunan sebanyak 50,000 tan baja kompaun.Mengikut keperluan kapasiti pengeluaran sebenar, kami merancang dan mereka bentuk barisan pengeluaran baja kompaun dengan kapasiti tahunan berbeza sebanyak 10,000 ~ 300,000 tan.Keseluruhan set peralatan adalah padat, munasabah, saintifik, operasi yang stabil, penjimatan tenaga, kos penyelenggaraan yang rendah, mudah dikendalikan, adalah pilihan terbaik untuk pengeluar baja kompaun.
Proses barisan pengeluaran baja kompaun sederhana
Proses barisan pengeluaran baja kompaun secara amnya boleh dibahagikan kepada: pencampuran bahan mentah, pencampuran, penghancuran, penggilingan, penapisan utama, pengeringan dan penyejukan granul, penyaringan sekunder, salutan granul dan pembungkusan kuantitatif.
1. Pengumpulan bahan mentah: mengikut permintaan pasaran dan hasil penentuan tanah tempatan, bahan mentah seperti urea, ammonium nitrat, ammonium klorida, ammonium sulfat, ammonium fosfat (monoammonium fosfat, diammonium fosfat, kalsium berat, kalsium am) dan kalium klorida ( kalium sulfat) hendaklah diperuntukkan dalam perkadaran tertentu.Bahan tambahan dan unsur surih ditimbang dengan skala tali pinggang dan berkadar dengan perkadaran tertentu.Mengikut nisbah formula, semua bahan mentah dicampur sama rata oleh pengadun.Proses ini dipanggil premix.Ia memastikan formulasi yang tepat dan membolehkan batching yang cekap dan berterusan.
2. Mencampurkan: Campurkan sepenuhnya bahan mentah yang disediakan dan kacau sama rata, yang meletakkan asas untuk baja butiran yang cekap dan berkualiti tinggi.Pengadun mendatar atau pengadun cakera boleh digunakan untuk mencampur rata.
3. Menghancurkan: Untuk menghancurkan kek dalam bahan adalah perlu untuk pemprosesan granulasi seterusnya.Penghancur rantai digunakan terutamanya.
4. Granulating: Bahan-bahan yang dikacau sekata dan dihancurkan diangkut ke granulator melalui penghantar tali pinggang untuk granulating, yang merupakan bahagian teras keseluruhan barisan pengeluaran.Pilihan granulator adalah agak penting, kami mempunyai granulator cakera, granulator drum berputar, granulator penyemperitan roller atau granulator baja kompaun untuk pilihan.
5. Saringan utama: Ambil saringan awal untuk butiran, dan kembalikan yang tidak layak kepada penghancuran untuk diproses semula.Secara amnya, mesin penyaring berputar digunakan.
6. Pengeringan: Butiran yang layak selepas pemeriksaan utama diangkut oleh penghantar tali pinggang ke pengering berputar untuk pengeringan untuk mengurangkan kandungan lembapan butiran siap.Selepas pengeringan, kandungan lembapan butiran akan berkurangan daripada 20%-30% kepada 2%-5%.
7. Penyejukan butiran: Selepas pengeringan, butiran hendaklah dihantar ke penyejuk untuk disejukkan, yang disambungkan dengan pengering oleh penghantar tali pinggang.Penyejukan boleh mengeluarkan habuk, meningkatkan kecekapan penyejukan dan nisbah penggunaan haba, dan seterusnya mengeluarkan kelembapan dalam baja.
8. Pemeriksaan sekunder: Selepas penyejukan, semua butiran yang tidak memenuhi syarat disaring keluar melalui mesin penapisan berputar dan diangkut oleh penghantar tali pinggang ke pengadun dan kemudian dicampur dengan bahan mentah lain untuk pemprosesan semula.Produk siap akan diangkut ke mesin salutan baja kompaun.
9. Salutan: Ia digunakan terutamanya untuk menyalut permukaan kuasi-butiran dengan filem pelindung seragam untuk memanjangkan tempoh pemeliharaan dengan berkesan dan menjadikan butiran lebih licin.Selepas salutan, di sini datang ke proses terakhir - pembungkusan.
10. Sistem pembungkusan: Mesin pembungkusan kuantitatif automatik digunakan dalam proses ini.Mesin ini terdiri daripada mesin penimbang dan pembungkusan automatik, sistem penyampaian, mesin pengedap dan sebagainya.Hopper juga boleh dikonfigurasikan mengikut keperluan pelanggan.Pembungkusan kuantitatif bahan pukal seperti baja organik dan baja sebatian telah digunakan secara meluas dalam digunakan dalam industri dan bidang yang berbeza.
Teknologi dan Ciri-ciri barisan pengeluaran baja kompaun:
Granulator drum berputar digunakan terutamanya dalam pengeluaran teknologi baja kompaun berkepekatan tinggi, granulator bukan wap cakera boleh digunakan dalam pengeluaran teknologi baja kompaun berkepekatan tinggi, sederhana dan rendah, digabungkan dengan teknologi anti-caking, nitrogen tinggi teknologi penghasilan baja sebatian dan sebagainya.Barisan pengeluaran baja kompaun kami mempunyai ciri-ciri berikut:
1. Kebolehgunaan meluas bahan mentah: baja kompaun boleh dihasilkan mengikut formulasi dan perkadaran yang berbeza, dan ia juga sesuai untuk pengeluaran baja kompaun organik dan bukan organik.
2. Kadar pembentukan pelet yang tinggi dan kadar kemandirian bakteria biologi: teknologi baru boleh menjadikan kadar pembentukan pelet mencapai 90% ~ 95%, dan teknologi pengeringan suhu rendah dan udara tinggi boleh menjadikan kadar kemandirian bakteria mikrob. mencapai 90%.Produk siap adalah baik dalam penampilan dan saiz seragam, 90% daripadanya adalah butiran dengan saiz 2 ~ 4mm.
3. Aliran proses yang fleksibel: Aliran proses barisan pengeluaran baja kompaun boleh diselaraskan mengikut bahan mentah sebenar, formula dan tapak, dan aliran proses yang disesuaikan juga boleh direka bentuk mengikut keperluan sebenar.
4. Nisbah nutrien yang stabil bagi produk siap: melalui pemeteran automatik bahan, pemeteran tepat semua jenis bahan mentah pepejal, cecair dan lain-lain, hampir mengekalkan kestabilan dan keberkesanan semua nutrien dalam keseluruhan proses.
CPengeluaran Baja ompound LineAplikasi
1. Proses pengeluaran urea bersalut sulfur.
2. Proses baja organik dan bukan organik yang berbeza.
3. Proses granulasi baja sebatian asid.
4. Proses baja bukan organik sisa industri serbuk.
5. Proses pengeluaran urea zarah besar.
6. Proses penghasilan baja Substrat Anak Benih.
Masa siaran: Sep-27-2020