Pilihan baja organik dan bahan mentah baja bio-organik boleh menjadi pelbagai najis ternakan dan sisa organik.Formula pengeluaran asas berbeza-beza bergantung pada jenis dan bahan mentah.
Bahan mentah asas ialah: najis ayam, najis itik, najis angsa, najis babi, najis lembu dan biri-biri, jerami tanaman, lumpur penapis industri gula, bagas, sisa bit gula, vinasse, sisa ubat, sisa furfural, sisa kulat, kek soya. , Kek isirung kapas, kek biji sesawi, arang rumput, dsb.
Peralatan pengeluaran baja organikumumnya termasuk: peralatan penapaian, peralatan pencampuran, peralatan penghancuran, peralatan granulasi, peralatan pengeringan, peralatan penyejukan, peralatan penapisan baja, peralatan pembungkusan, dsb.
Sebelum membeli peralatan baja organik, kita mesti mempunyai pemahaman umum tentang proses pengeluaran baja organik.Prosedur pengeluaran am ialah: ramuan bahan mentah, pencampuran dan kacau, penapaian bahan mentah, penggumpalan dan penghancuran, granulasi bahan, penapisan utama, dan pengeringan berbutir.Pengeringan, penyejukan zarah, pengelasan sekunder zarah, salutan zarah siap, pembungkusan kuantitatif zarah siap dan pautan lain.
Soalan yang perlu dipertimbangkan semasa membeli peralatan baja organik:
1. Mencampur dan mencampurkan: Kacau bahan mentah yang disediakan secara sekata untuk meningkatkan kandungan kesan baja seragam bagi zarah baja keseluruhan, dan gunakan pengadun mendatar atau pengadun cakera untuk mencampurkan;
2. Penggabungan dan penghancuran: hancurkan aglomerat besar bahan mentah yang dicampur dan dikacau untuk memudahkan pemprosesan granulasi seterusnya, terutamanya menggunakan penghancur rantai menegak, penghancur bahan separa basah, dsb.;
3. Pembutiran bahan: hantar bahan bercampur rata dan dihancurkan ke granulator melalui penghantar tali pinggang untuk pembutiran.Langkah ini merupakan pautan yang amat diperlukan dan paling penting dalam proses pengeluaran baja organik;Granulator penyemperitan roller, granulator baja organik, granulator dram, granulator cakera, granulator baja kompaun, dll.;
5. Saringan: saringan awal produk separuh siap, dan zarah yang tidak layak dikembalikan ke pautan pencampuran dan kacau untuk diproses semula, secara amnya menggunakan mesin saringan dram;
6. Pengeringan: Butiran yang dibuat oleh granulator dan melalui tahap saringan pertama dihantar ke pengering, dan lembapan yang terkandung dalam butiran dikeringkan untuk meningkatkan kekuatan butiran dan memudahkan penyimpanan.Secara amnya, mesin pengering digunakan;
7. Penyejukan: Suhu zarah baja kering adalah terlalu tinggi dan mudah untuk menggumpal.Selepas penyejukan, ia adalah mudah untuk membungkus, menyimpan, dan pengangkutan.Penyejuk dram digunakan untuk penyejukan;
8. Salutan produk siap: menyalut produk yang layak untuk meningkatkan kecerahan dan kebulatan zarah dan menjadikan penampilan lebih cantik.Secara amnya, mesin salutan digunakan untuk salutan;
9. Pembungkusan kuantitatif produk siap: Zarah bersalut ialah zarah siap yang dihantar ke silo melalui penghantar tali pinggang untuk penyimpanan sementara, dan kemudian disambungkan ke mesin pembungkusan elektronik automatik, mesin jahit dan pembungkusan kuantitatif automatik lain dan beg pengedap, dan disimpan dalam tempat pengudaraan untuk mencapai pembungkusan automatik.
Untuk penyelesaian atau produk yang lebih terperinci, sila perhatikan laman web rasmi kami:
http://www.yz-mac.com
Talian Konsultasi: +86-155-3823-7222
Masa siaran: Mei-29-2023