Bagaimana untuk menangani masalah penghancur?

Ruang penghancur bergetar hebat.Sebabnya ialah gandingan disambungkan dengan pemutar di pusat yang berbeza atau jisim tukul rata dalam pemutar tidak seragam.Mengikut jenis gandingan yang berbeza, kaedah yang sepadan boleh diguna pakai untuk melaraskan sambungan antara gandingan dan motor: apabila kepingan tukul tidak berkualiti, setiap kumpulan kepingan tukul harus dipilih semula untuk menjadikan kepingan tukul simetri, jadi bahawa ralat kepingan tukul simetri adalah kurang daripada 5G.

Baki asal kecewa.Selepas pembaikan motor, ujian keseimbangan dinamik perlu dilakukan untuk memastikan keseimbangan keseluruhan bahagian.

Penghancur bolt anchor longgar atau asas tidak kukuh, dalam pemasangan atau penyelenggaraan, untuk sama rata mengetatkan bolt anchor, antara asas dan penghancur, perlu memasang penyerap kejutan untuk mengurangkan getaran.

Sekeping tukul pecah atau beberapa barang keras di dalam ruang, semua ini akan menyebabkan ketidakseimbangan putaran pemutar, dan menyebabkan getaran keseluruhan mesin.Oleh itu, anda perlu menyemak dengan kerap.Untuk tukul yang haus teruk, anda harus menggantikan tukul secara simetri;Jika terdapat bunyi yang tidak normal dalam operasi penghancur, sila hentikan mesin dengan segera, dan ketahui sebabnya tepat pada masanya.

Sistem penghancur tidak konsisten dengan sambungan peralatan lain.Sebagai contoh, sambungan paip suapan dan paip pelepasan yang tidak betul akan menyebabkan getaran dan bunyi.Jadi, bahagian sendi ini tidak sesuai untuk menggunakan sambungan keras, lebih baik menggunakan sambungan lembut.

Galas terlalu panas.Galas adalah bahagian penting dalam mesin penghancur, prestasinya secara langsung mempengaruhi operasi normal dan kecekapan pengeluaran.Semasa operasi, pengguna harus memberi perhatian khusus kepada pemanasan galas dan bunyi bahagian galas, dan menangani keadaan tidak normal secepat mungkin.

Kedua-dua galas tidak sekata, atau pemutar motor dan pemutar penghancur berada di pusat yang berbeza, yang akan menyebabkan galas terjejas oleh beban tambahan, sekali gus menyebabkan galas menjadi terlalu panas.Dalam kes ini, hentikan segera untuk mengelakkan kerosakan galas awal.

Terlalu banyak, terlalu sedikit atau terlalu lama minyak pelincir dalam galas juga merupakan punca utama kerosakan galas terlalu panas, oleh itu, mengikut keperluan manual pengguna untuk mengisi minyak pelincir tepat pada masanya dan kuantitatif, ruang pelinciran am adalah 70% kepada 80% daripada ruang galas, terlalu banyak atau terlalu sedikit tidak kondusif untuk pelinciran galas dan pemindahan haba.

Penutup galas dan aci muat terlalu ketat, galas dan aci muat terlalu ketat atau terlalu longgar akan menyebabkan galas terlalu panas.Sebaik sahaja masalah ini berlaku, akan ada bunyi geseran dan goyangan yang jelas dalam operasi.Hentikan mesin dan keluarkan galas.Baiki bahagian geseran dan kemudian pasang semula mengikut keperluan.

Jem penghancur adalah salah satu kesalahan biasa dalam penggunaan penghancur, yang mungkin menjadi masalah dalam reka bentuk acuan, tetapi lebih disebabkan oleh operasi yang tidak betul.

Kelajuan penyusuan terlalu cepat, beban bertambah, mengakibatkan tersumbat.Dalam proses penyusuan, sentiasa perhatikan Sudut pesongan penunjuk ammeter, jika arus undian melebihi, ia bermakna beban motor, jika beban terlalu lama, itu akan membakar motor.Dalam kes ini, pintu suapan harus segera dikurangkan atau ditutup.Mod penyusuan juga boleh ditukar untuk mengawal jumlah penyusuan dengan meningkatkan penyuap.Terdapat dua jenis penyuap: manual dan automatik.Pengguna hendaklah memilih penyuap yang sesuai mengikut situasi sebenar.Kerana kelajuan tinggi penghancur, beban adalah besar, dan turun naik beban adalah besar.Oleh itu, arus kerja penghancur biasanya dikawal pada kira-kira 85% daripada arus undian.

Saluran paip pelepasan tidak terhalang atau disekat, penyusuan terlalu cepat, saluran keluar udara penghancur akan terhalang.Padanan yang tidak betul dengan peralatan penghantar akan menyebabkan angin paip keluar menjadi lemah atau tiada angin selepas terhalang.Selepas mengetahui kesalahan ini, bahagian alur keluar hendaklah dikosongkan, dan menukar peralatan penyampaian yang tidak sepadan, melaraskan jumlah suapan, menjadikan peralatan berjalan dengan normal.

Patah tukul, penuaan, jaringan tertutup, pecah, dihancurkan kandungan air bahan terlalu tinggi akan membuat blok penghancur.Tukul yang patah dan haus teruk hendaklah sentiasa dikemas kini untuk memastikan penghancur dalam keadaan berfungsi dengan baik dan periksa ayak dengan kerap.Kandungan air bahan yang dihancurkan harus kurang daripada 14%, yang bukan sahaja dapat meningkatkan kecekapan, tetapi juga membuat penghancur tidak disekat dan meningkatkan kebolehpercayaan penghancur.

Semasa menggunakan, ramai pengguna menghadapi masalah getaran kuat, yang menjejaskan operasi.Berikut ialah sebab getaran kuat dan penyelesaiannya:

Terdapat sesuatu yang tidak kena dengan pemasangan tukul.Dalam proses pemasangan, apabila tukul menukar muka lain dan bertukar untuk digunakan, hanya beberapa tukul akan ditukar, yang akan menyebabkan getaran yang kuat apabila penghancur berjalan.Penyelesaiannya adalah untuk menukar semua kepingan tukul ke bahagian lain menggunakan pada masa yang sama.