Apakah sebab-sebab perbezaan kelajuan apabila penghancur berfungsi?

Apakah sebab-sebab perbezaan kelajuan apabila penghancur berfungsi?Bagaimana untuk menanganinya?

Apabila penghancur berfungsi, bahan masuk dari pelabuhan suapan atas dan bahan bergerak ke bawah dalam arah vektor.Di pelabuhan suapan penghancur, tukul memukul bahan sepanjang arah tangen lilitan.Pada masa ini, perbezaan kelajuan tukul antara tukul dan bahan adalah yang terbesar dan kecekapan adalah yang tertinggi.Kemudian bahan dan tukul bergerak ke arah yang sama pada permukaan ayak, perbezaan kelajuan tukul antara tukul dan bahan berkurangan, dan kecekapan penghancuran berkurangan.Prinsip asas untuk meningkatkan kecekapan penghancur tukul ricih adalah untuk meningkatkan perbezaan kelajuan hentaman antara tukul penghancur dan bahan, dan idea ini diiktiraf oleh ramai pakar.Jadi meningkatkan kelajuan penghancur juga telah menjadi matlamat.

Untuk menyelesaikan masalah perbezaan kelajuan dalam penghancur, ramai pakar telah membuat banyak usaha untuk meringkaskan 6 perkara teknikal berikut:

Laraskan jurang antara tukul dan skrin dengan betul

Daya geseran pada permukaan ayak adalah berbeza dengan jarak antara bahan dan permukaan ayak, yang menjadikan daya geseran berbeza, jadi dengan melaraskan jurang antara tukul dan ayak, perbezaan boleh ditingkatkan, untuk meningkatkan kecekapan. .Walau bagaimanapun, dalam proses pengeluaran, lubang ayak berbeza, bahan mentah berbeza, kelegaan ayak tukul perlu diselaraskan dengan kerap;Dalam penghancur, penghancur pada permulaan kerja dan kerja untuk tempoh masa, komposisi zarah ruang penghancur juga akan berubah;Di bahagian penghancur, tukul mudah dipakai, selepas hujung depan tukul haus, perubahan jurang antara tukul dan ayak akan meningkat, output akan menurun, sukar untuk bertahan, tentu saja, untuk memenuhi tuntutan ujian pengeluaran, untuk beberapa jenis bahan mentah, mesh, menentukan pelepasan dan sedutan ayak tukul yang sesuai, tanpa mengambil kira hayat perkhidmatan plat ayak dan kes tukul, boleh dicapai dalam masa yang singkat, kecekapan pengisaran yang tinggi, tetapi, dalam pengeluaran penghancuran, pengalaman kerja pengendali seperti ini sebagai syarat kemunculan pelbagai data pengukuran khusus dan mesin pencincang itu sendiri kandungan teknikal adalah dua perkara, dengan pengalaman operasi yang kaya kakitangan juga memerlukan kos yang tinggi .Selepas tukul haus, jurang antara tukul dan ayak bertambah, geseran berkurangan, dan kecekapan penghancuran berkurangan.

Gunakan burr di bahagian bertentangan ayak

Letakkan ayak di sebelah burr bertentangan di bahagian dalam, supaya ia boleh meningkatkan geseran, tetapi ia tidak mengambil masa yang lama, selepas burr digilap, kecekapan hilang.Tempohnya adalah kira-kira 30 minit hingga satu jam.

Tambah udara sedutan

Tambah tekanan negatif pada sistem penghancuran, untuk menyerap bahan yang dilekatkan pada permukaan dalaman ayak, membuat bahan dalam geseran permukaan ayak meningkat, juga boleh meningkatkan tukul dan perbezaan kelajuan bahan, tetapi peningkatan sedutan udara akan meningkatkan haus. dan koyak tukul dan ayak, kecekapan tidak berkekalan.Pada masa yang sama, penggunaan kuasa sedutan udara juga meningkat.

Letakkan papan basuh dalam penghancur

Papan basuh mempunyai fungsi menyekat cincin bahan, tetapi fungsinya terhad.Pertama, gigi papan basuh bertindak pada hujung hadapan tukul, permukaan geseran kecil, dan haus tukul juga mempunyai masalah ketahanan.Kedua, papan basuh memerah ruang ayak, ayak akan berkurangan jika kawasan papan basuh terlalu besar, dan output akan berkurangan jika kawasan ayak terlalu kecil.

Mengamalkan teknologi penapis sisik ikan

Terdapat banyak titik yang dibangkitkan pada permukaan skrin sisik ikan, untuk meningkatkan geseran, dan skrin sisik ikan boleh meningkatkan kawasan skrin, jauh lebih baik daripada papan basuh, tetapi mata yang dinaikkan kecil mudah haus, dan harganya lebih mahal. , jadi sukar untuk mempromosikan, pertimbangkan peningkatan output dan kos skrin, kita dapat melihat manfaatnya tidak jelas.

Mengguna pakai teknologi tukul nipis

Bahagian tukul nipis adalah sempit (kurang daripada 4 mm), prinsipnya tidak mudah untuk mengacau bahan, tidak mudah untuk menghasilkan putaran bahan dan tukul pada kadar yang sama.

Secara umum, model penghancur yang sama, ia boleh meningkatkan output kira-kira 20% selepas menggunakan tukul nipis.Kesan menggunakan tukul nipis adalah ketara, dan tukul itu sendiri tersembunyi dalam penghancur sukar dicari, ini sangat kondusif untuk jualan, terutamanya dalam ujian output.Walau bagaimanapun, hayat tukul nipis adalah pendek, secara amnya perlu menggantikan selepas bekerja berterusan kira-kira 10 hari, keluarkan beberapa hari terakhir pengeluaran rendah, pertimbangkan kos penggantian tukul, masa dan buruh, faedahnya agak terhad.


Masa siaran: Sep-22-2020