Salah satu kelebihan utama untuk bekerja dengan Yi Zheng ialah pengetahuan sistem kami yang lengkap;kami bukan hanya pakar dalam satu bahagian proses, tetapi sebaliknya, setiap komponen.Ini membolehkan kami menyediakan pelanggan kami perspektif unik tentang cara setiap bahagian proses akan berfungsi bersama secara keseluruhan.
Kami boleh menyediakan reka bentuk proses dan pembekalan barisan pengeluaran granulasi drum berputar.
Barisan pengeluaran Rotary Drum Granulation ini dilengkapi dengan mesin pengumpul statik, pengadun aci dua, granulator drum berputar, penghancur rantai, pengering & penyejuk dram berputar, mesin penapisan dram berputar dan peralatan baja tambahan yang lain.Keluaran tahunan boleh menjadi 30,000 tan.Sebagai pengeluar barisan pengeluaran baja profesional, kami juga membekalkan pelanggan dengan saluran granulasi lain dengan kapasiti pengeluaran yang berbeza, seperti 20,000 T/Y, 50,000T/Y, dan 100,000T/Y, dsb.
Kelebihan:
1. Mengguna pakai granulator drum berputar maju, kadar granulasi boleh mencapai 70%.
2. Bahagian utama menggunakan bahan tahan haus dan tahan kakisan, peralatan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.
3. Gunakan plat plastik atau lapisan plat keluli tahan karat, bahan tidak mudah melekat pada dinding dalam mesin.
4. Operasi yang stabil, penyelenggaraan mudah, kecekapan tinggi, penggunaan tenaga yang rendah.
5. Mengamalkan penghantar tali pinggang untuk menyambungkan keseluruhan talian, merealisasikan pengeluaran berterusan.
6. Mengguna pakai dua set ruang penyelesaian habuk untuk menangani gas ekor, mesra alam.
7. Dua kali proses saringan memastikan butiran yang layak dengan saiz seragam.
8. Mencampurkan, mengeringkan, menyejukkan dan menyalut secara sekata, produk siap mempunyai kualiti yang unggul.
Aliran proses:
Batching bahan mentah (Mesin batching statik)→ Pencampuran (Pengadun aci ganda)→ Granulating (granulator drum berputar) → Pengeringan (pengering drum berputar) → Penyejukan (penyejuk drum berputar) → Penapisan produk siap (mesin penapis drum berputar) → Sub-standard penghancuran butiran (penghancur rantai baja menegak) → Salutan (mesin salutan drum berputar) → Pembungkusan produk siap (pembungkus kuantitatif automatik) → Penyimpanan (simpan di tempat yang sejuk dan kering)
NOTIS:Barisan pengeluaran ini adalah untuk rujukan anda sahaja.
1.Pengumpulan bahan mentah
Mengikut permintaan pasaran dan keputusan penentuan tanah tempatan, bahan mentah seperti urea, ammonium nitrat, ammonium klorida, ammonium sulfat, ammonium fosfat (monoammonium fosfat, diammonium fosfat, kalsium berat, kalsium am) dan kalium klorida (kalium sulfat) hendaklah diperuntukkan. dalam perkadaran tertentu.Bahan tambahan dan unsur surih ditimbang dengan skala tali pinggang dan berkadar dengan perkadaran tertentu.Mengikut nisbah formula, semua bahan mentah dicampur sama rata oleh pengadun.Proses ini dipanggil premix.Ia memastikan formulasi yang tepat dan membolehkan batching yang cekap dan berterusan.
2. Mencampurkan
Campurkan sepenuhnya bahan mentah yang disediakan dan kacau rata, yang meletakkan asas untuk baja butiran yang cekap dan berkualiti tinggi.Pengadun mendatar atau pengadun cakera boleh digunakan untuk mencampur rata.
3. Bahan Granulating
Selepas dihancurkan, bahan diangkut ke dalam granulator dram berputar dengan penghantar tali pinggang.Dengan gendang berputar berterusan, bahan-bahan membentuk katil bergolek, dan bergerak di sepanjang laluan tertentu.Di bawah daya penyemperitan yang dihasilkan, bahan-bahan berkumpul menjadi zarah-zarah kecil, yang menjadi teras, melekatkan serbuk di sekeliling untuk membentuk butiran sfera yang layak.
4.Pengeringan Baja
Bahan hendaklah dikeringkan selepas dibutir untuk mencapai standard kandungan air.Apabila pengering berputar, satu siri sirip dalaman akan mengangkat bahan dengan melapik dinding dalam pengering.Apabila bahan mencapai ketinggian tertentu untuk menggulung semula sirip, ia akan jatuh semula ke bahagian bawah pengering, kemudian melalui aliran gas panas semasa ia jatuh.Sistem membenci udara bebas, memusatkan pembuangan sisa menghasilkan penjimatan tenaga dan kos.
5.Penyejukan Baja
Penyejuk dram berputar mengeluarkan air baja dan menurunkan suhu, digunakan dengan pengering berputar dalam baja organik dan pengeluaran baja dalam-organik, yang meningkatkan kelajuan penyejukan dengan sangat baik, dan melegakan intensifikasi kerja.Penyejuk berputar juga boleh digunakan untuk menyejukkan bahan serbuk & berbutir lain.
6.Penyaringan baja: Selepas penyejukan, semua butiran yang tidak memenuhi syarat disaring keluar melalui mesin penapisan berputar dan diangkut oleh penghantar tali pinggang ke pengadun dan kemudian dicampur dengan bahan mentah lain untuk diproses semula.Produk siap akan diangkut ke mesin salutan baja kompaun.
7. Salutan: Ia digunakan terutamanya untuk menyalut permukaan kuasi-butiran dengan filem pelindung seragam untuk memanjangkan tempoh pemeliharaan dengan berkesan dan menjadikan butiran lebih licin.Selepas salutan, di sini datang ke proses terakhir - pembungkusan.
8. Sistem pembungkusan: Mesin pembungkusan kuantitatif automatik digunakan dalam proses ini.Mesin ini terdiri daripada mesin penimbang dan pembungkusan automatik, sistem penyampaian, mesin pengedap dan sebagainya.Hopper juga boleh dikonfigurasikan mengikut keperluan pelanggan.Pembungkusan kuantitatif bahan pukal seperti baja organik dan baja sebatian telah digunakan secara meluas dalam digunakan dalam industri dan bidang yang berbeza.
Masa siaran: Sep-27-2020