Sebelum memilih amesin pengering baja, anda perlu membuat analisis awal tentang keperluan pengeringan anda:
Bahan-bahan untuk zarah: Apakah sifat fizikal apabila ia basah atau kering?Apakah taburan butiran?Toksik, mudah terbakar, menghakis atau melelas?
Keperluan proses: Apakah kandungan lembapan zarah?Adakah lembapan teragih sama rata di dalam zarah?Apakah keperluan kandungan lembapan awal dan akhir untuk zarah?Apakah suhu pengeringan maksimum dan masa pengeringan yang dibenarkan untuk zarah?Adakah suhu pengeringan perlu diselaraskan sepanjang proses pengeringan?
Keperluan kapasiti: Adakah bahan perlu diproses secara berkelompok atau berterusan?Berapa banyak bahan mestimesin pengering bajamengendalikan setiap jam?Berapa lama masa yang diambil untuk mendapatkan produk akhir berkualiti tinggi?Bagaimanakah proses pengeluaran sebelum dan selepas pengeringan mempengaruhi pilihanpengering baja?
Keperluan kualiti untuk produk siap: Adakah bahan akan mengecut, merosot, terlalu kering, atau tercemar semasa pengeringan?Sejauh manakah kandungan lembapan terakhirnya mestilah seragam?Apakah yang sepatutnya menjadi suhu dan ketumpatan isipadu produk akhir?Adakah bahan kering menghasilkan habuk atau memerlukan pemulihan sekunder?
Keadaan persekitaran sebenar kilang: Berapa banyak ruang pengeluaran yang tersedia untuk proses pengeringan di kilang?Apakah suhu, kelembapan dan kebersihan kilang?Apakah loji yang dilengkapi dengan sumber kuasa yang betul, pelabuhan gas ekzos?Menurut peraturan alam sekitar tempatan, berapakah jumlah bunyi, getaran, habuk dan kehilangan tenaga haba yang dibenarkan di dalam loji?
Dengan mempertimbangkan isu-isu ini, beberapamesin pengering bajayang tidak sesuai untuk pengeluaran sebenar anda akan dihapuskan.Sebagai contoh, ciri fizikal atau pemprosesan bahan mentah akan mengecualikan beberapamesin pengering baja, mesin pengering baja dram putar jenis wap untuk kandungan lembapan yang tinggi, bahan mentah besar yang likat seperti mika bukanlah pilihan yang baik.Themesin pengering baja drum berputarmengangkut bahan sambil mengeringkannya dengan berputar dan bergolek, tetapi penghantaran pasif ini tidak lancar mengangkut bahan likat ke saluran keluar, kerana bahan likat melekat pada dinding dram dan paip wap, atau bahkan beku.Dalam kes ini, penghantar lingkaran atau mesin pengering baja berbilang cakera tidak langsung adalah pilihan yang lebih baik, penghantaran aktif ini, boleh dengan cepat memindahkan mika dari port suapan ke port pelepasan.
Seterusnya pertimbangkan amesin pengering bajayang menepati jejak sebenar dan ruang pengeluaran anda.Kecualikan mana-mana mesin pengering baja yang tidak sesuai untuk keadaan pengeluaran sedia ada atau yang memerlukan kos pengubahsuaian atau pengembangan yang mahal.Pertimbangkan juga belanjawan modal dan kos operasi dan faktor lain.
Jika anda memilih mesin pengering baja berprestasi tinggi untuk mengoptimumkan proses pengeringan sedia ada anda, anda mesti mempertimbangkan sama ada peralatan sedia ada lain, sepertipenghantar, penyuap, mesin salutan, mesin pembungkusan, gudang, dan peralatan lain, boleh menandingi peningkatan pengeluaran mesin pengering baja baharu.
Oleh kerana julat pilihan mesin pengering baja mengecut, gunakan bahan sedia ada dan persekitaran pengeluaran sedia ada untuk benar-benar menguji sama ada mesin pengering baja itu benar-benar sesuai.
● Keadaan pengeringan terbaik untuk bahan sedia ada.
● Kesan mesin pengering baja terhadap sifat fizikal bahan mentah.
● Sama ada kualiti dan ciri-ciri bahan kering memenuhi keperluan.
● Sama ada kapasiti mesin pengering baja sesuai.
Berdasarkan keputusan ujian ini, pengeluarmesin pengering bajajuga boleh memberikan cadangan terperinci untuk memenuhi keperluan pengeringan anda sepenuhnya.Sudah tentu, kos pemasangan dan operasi mesin pengering baja dan keperluan penyelenggaraan seterusnya mesin pengering baja tidak boleh diabaikan.
Dengan mengambil kira semua butiran di atas, anda benar-benar boleh membelimesin pengering baja yang paling sesuai.
Masa siaran: Jun-18-2021